第#期

宋廷殿!’()*!())++准超高功率石墨电极生产

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表!试样分析结果

8(9:;58<;=>?=;>@A;B?CB($=:;B?9@(AD;E

!%2,$$!5,,$$!52,$$!2,,$$

体积密度（!"!#$）

%

内，消除毛坯弯曲、变形以及表面上的局部氧化、局部结有碳化硅结晶或掉块等缺陷，加工电极表面达

+342234+736+,3++32,37,!2,,56..

+34%536+732++37+32,37%

+34523,+236++35+3.,3+5

+34523%+%32+,3%+34,3+.!52,5672

电阻率!!" $抗折强度!&’(弹性模量!)’(热膨胀系数!*+,-.!/0灰分!1规格!$$

!%2,

到一定的光洁度。

（%）精车端面加工电极孔螺纹：使电极的两个端面相互平行，端面与电极躯干垂直，按质量标准的规定加工电极两端接头孔内的螺纹。

（7）（+）外表光滑无缺陷；长度、加工检验结果：外径、端面、螺纹符合企业标准L!+5,7,,MN8,,+—

《准超高功率石墨电极（OP’）》的要求。7,,4

!5,,54,F

电耗!*HK < @-+05.4%

#$%石墨化品检验结果

（+）石墨化品体积密度要求如下：

规格!$$

!%2,

!5,,,+347!5,,+237

!52,,+347!52,+236

!2,,,+347!2,,+.3,

体积密度!*"!#$%0,+34+规格!$$

!%2,

’结论

*+0从机加工后的成品检验结果和取样的理化

指标测试结果看，大能炭素分公司准超高功率石墨电极的研制开发达到了预期的效果。

*70使用国产石油焦生产的煅烧焦与进口普通级针状焦按一定比例配比生产的准超高功率石墨电极各项理化指标均达到企业标准L!

《准超高功率石墨电极》中的+5,7,,MN8,,+—7,,4

要求，试制效果达到预期目标。

*%0试样分析报告证明准超高功率石墨电极性能指标接近超高功率石墨电极，可满足超高功率精炼炉的生产需要。

*50因部分原料使用国产石油焦，准超高功率石墨电极生产成本较超高功率石墨电极有较大幅度降低，售价也有一定降低，可有效降低超高功率精炼炉的生产成本。

（7）石墨化品电阻率要求如下：

电阻率!*!" $0+23,

（%）石墨化品电极表面经过清理，无金刚砂和附

着物。试样分析结果见表5。#$&

机加工

准超高功率石墨电极的机加工，采用数控梳刀电极加工线生产，公差控制在企标允许范围内。

（+）初车端面及镗电极孔：消除毛坯端面成型时的切断痕迹以及变形、氧化、掉块等的缺陷并加工到一定的长度，在两个端面各镗出一个指定尺寸的接头孔，以便后工序在镗好的接头孔内加工螺纹。（7）车外圆：将外圆直径加工到直径允许偏差&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&’

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天然鳞片石墨的前景

鳞片石墨除了传统的用途，近几年发展最快的是用于锂离子电池行业的球形石墨，生产厂家主要分布在深圳、平度、莱西、湛江、洛阳等地。市场主要是日本、韩国及国内厂家。目前日本年进口球形石墨+2,,,@左右，其中鳞片石墨原料占%,1左右，其他4,1高价值的为人造石墨原料制成。球形石墨的前景十分乐观，一部手机锂离子电池大约使用%"球形石墨原料、电脑4"、充电器F"，但一部汽车用锂离子电池可使用球形石墨72G%,H"。日本有望在这一好消息让越来越多的国内厂家开始投资扩建生产球形石墨，7,+7年推广普及将锂离子电池用于混合动力汽车，

但需要提醒的是：目前世界上多个国家都在研究混合动力型汽车，电池也非局限在石墨原料的锂电池上，全球生产的近4,,,万辆汽车并非都要换成混合动力汽车，而且因为鳞片石墨是天然制品，原料有不可控制因素，如果有另外一种更价廉物美、带电时间更长的电池研制成功，它就会被取代或减少使用，因此投资兴建球形石墨的厂家一定要慎重。另外日、韩从中国采购球形石墨，但全部的生产、加工、提纯过程在中国，球形石墨就是含碳FF3F61的微粉提纯的微粉提纯石墨，所谓球形就是用特殊的气流粉碎方式，将石墨有规则的六边形粉碎成不规则的土豆形，提纯仍使用氢氟酸，而氢氟酸的污水处理目前还没有彻底的解决办法。从单价上看，球形石墨远高于鳞片石墨，但它仅仅如果不能解决污染问题，生产这种产品%,1G2,1的成品率以及高污染带来的严重危害和它的价格根本不成比例，的危害比碳排放更可怕。

《非金属矿》I摘自J

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