表 C1-3

技术交底记录

工程名称

交底部位

地下车库

工程编号 交底内容：

日期

2010-6-20

地下室钢筋绑扎 范围 地下车库 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：经检测合格后，方可使用。 2.1.2 铁丝：可采用 20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝) 。铁丝的切断长度要满足 使用要求。 2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。按钢筋绑扎顺序分 类堆放，并将锈蚀进行清理。 2.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3 承台、电梯井、集水井有水时，应及时抽除，以防钢筋锈腐。 2.2.4 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防 水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好班组内部技术交底工作。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 划钢筋位置线 → 运钢筋到使用部位 → 绑底板及梁钢筋 → 绑墙钢筋

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3.2 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底 板模板边的那根钢筋离模板边为 5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线) 。 3.3 绑基础底板及基础梁钢筋 3.3.l 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方 向钢筋在下面，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 3.3.2 根据南京 32 号文要求，现场施工板筋采用满扎。 3.3.3 底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每 1m 左右距离梅花型 摆放。 3.3.4 底板基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。 3.3.5 绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以 1m 左右一个为宜) ,在马凳上 摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 3.3.6 底板钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求， 钢筋搭接处应用铁丝在中心及两 端扎牢。 3.3.7 由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计及图集要求。 3.3.8 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合