主井更换北箕斗施工方案及安全技术措施

一、施工前的准备

1、提前检查箕斗，并对照图纸核实各部位尺寸，箕斗的最大宽度不得超过 1460 mm，最大长度不得超过 2580 mm，若影响安装时，必须采取补救措施。

2、根据图纸尺寸，提前安装罐道轮底座及托罐装置托板，以及箕斗乘人间门轴、扶手等设施，并对薄弱环节进行合适加固，最后箕斗整体必须进行防锈刷漆。

3、提前根据图纸尺寸做箕斗保护伞，并准备12只性能完好的罐道轮。

4、提前准备好尾绳、梯形联板及箕斗连接所用的连接板、连接销，并做探伤检查，并将新梯形联板与新箕斗连接。

5、提前准备好4根3.2米长25#工字钢、4根11#工字钢及两根2.5米长Φ28绳鼻，提前运到主井一楼大厅内，准备4根3.2米长的22#新工字钢置于装载皮带机头，以备棚箕斗用，准备4台专用卡绳器提前运到主井七楼以备卡绳。

6、提前检查车房行车的传动部位和制动系统，确保行车灵敏可靠。

7、提前测量下箕斗到棚罐位置时，上箕斗下端距井口第一道梁的距离，根据该尺寸，准备4根相应长度的Φ28绳鼻备用。

8、提前检查井塔吊箕斗用的电动葫芦，确保电动葫芦处于完好状态，电动葫芦生根必须牢稳。

9、提前将施工过程中所用手拉葫芦、钢丝绳、道木等检修器材运到主井口备用。

10、在主井七楼导向轮室内准备2根1.5米32#工字钢及2米长22#工字钢及四副专用卡绳器。

11、提前准备足够的架板运到主井一楼。准备一辆25吨吊车停放于井塔西北侧以备起吊箕斗用。

12、提前拆除七、八楼的起吊孔盖板。

二、施工程序

1、将北箕斗提到上井口，分别将北箕斗的保护伞、罐道轮全部拆除。

2、借箕斗分别拆除井筒北侧西边、井口以上5根罐道横梁及相应的主罐道。

3、拆除最北侧的辅助罐道。

4、将南箕斗乘人间下放到装载峒室底板以上第一道横梁时绞车停住，施工人员进入南箕斗乘人间，将4根3.2米长的22#工字钢东西穿过乘人间，平面向上均匀棚在罐道梁上。

5、施工人员撤出南箕斗乘人间，下放南箕斗，直至南箕斗完全落实在工字钢上。

6、主井七楼导向轮室将两根32#工字钢放在南面四根主提升绳两侧合适位置，然后将四副卡绳器棚在工字钢上并把四根主绳卡住。

7、用井筒北侧四台20吨电动葫芦吊起北箕斗四角合适位置。当四台电动葫芦受力平衡后同起四台电动葫芦，拆除平衡装置与北箕斗的连接销子，必要时采取防缠绕措施，防止主绳互相缠绕。