烟气脱硫项目自控系统设计要求

烟气脱硫,自动控制系统,DCS

烟气脱硫配套自控系统设计要求

一、总述:

石灰石-石膏法烟气脱硫系统的自控系统一般采用DCS系统,由中央集控制软件以及各种变送器等一次采样和远程控制组成,可以提供基本的调节功能及整个系统的部分自动控制功能。其主要功能有:采集并处理现场测量数据;采集并处理执行机构状态数据;监视和控制工艺过程;控制单个马达、电磁阀和电动阀,并提供必要的联锁;浮点运算;逻辑操作;顺序控制;收集历史数据并在趋势图中显示;数字点状变更显示及打印;报表自动生成;安然无恙成对所有报警点进行参数越限的报警及打印;处理系统内部通讯及操作员与工艺流程之间的通讯;文件系统维护;与其他系统的接口功能。用户可根据实际需要,通过键盘对工艺过程进行手动干预,也可以由计算机按程序自动对过程进行控制(可根据实际情况决定采用报警+手动干预、或报警+计算机控制、程序自动控制)。

DCS系统的上述功能由各个分散的模块完成,通过总线把各个模块连接起来,各模块可独立工作。系统设备全部采用模块式结构,以便维修和扩展。

通常DCS系统放在单元控制室内。为确保脱硫系统的安全运行,对重要设备的运行参数和操作除了能实现自动控制外,还能实现手动干预(前提是采用报警+计算机控制或程序自动控制)。如换热器出口烟气温度、氧化用鼓风机调节门、旁路烟道控制档板、风机的启停等。另外,脱硫系统往往较庞大,某些电控设备离操作间距离较远,需对这些设备设置就地控制柜。

在整个脱硫系统运行中,影响工艺性能的主要参数有:脱硫浆液流量、脱硫浆液PH值、脱硫浆液温度、脱硫浆液浓度、氧化用空气流量、吸收塔入口烟温、换热器出口烟温等。DCS系统对它们的控制均采用闭环控制。

1、

循环浆液流量的控制回路 根据吸收塔入口烟气流量、SO2浓度、吸收塔出口烟温,计算机出所需脱硫液的流量,通过调整循环泵出口回流阀的开启度,从而控制脱硫浆液的流量。

2、

脱硫浆液PH值的控制 脱硫浆液PH值的控制回路是通过调整输入CaCO(或3其它脱硫剂)浆液的浓度、添加的工艺水量、水力旋流器的入口流量及溢流量来控制。

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