TPM设备管理制度
瑞安市邦众汽车部件有限公司
TPM设备管理制度
1. 目的 为提高设备管理水平,最有效地发挥设备的效能,提高生产效率和经济效果。
2. 范围
适用于公司涉及的生产设备,包括生产设备、生产辅助设备。
3. 定义
TPM:Total(全员参与)、Productive(生产性)、Maintenance(保全),全员参加的生产性保全活动。
4. 组织机构及职责
4.1TPM管理组织机构图
4.1.1TPM推进委员会会长由主管副总裁担任,副会长由设备能源部部长担任,委员会会员:企业管理办公室主任、照明事业部生产总监、HID事业部生产总监、紫外线事业部生产厂长、陶瓷灯项目公司生产总监。
4.1.2由设备能源部牵头召集与设备安装、使用、维修相关的部门技术人员成立针对全公司设备进行日常保养、调试、改造、修理、维护的TPM专业小组,其目的是防止设备劣化,提高设备的综合使用效率和延长设备的使用寿命。
4.1.3 TPM专业小组的构成:
4.1.3.1设备能源部设备管理员1人,担任组长;
4.1.3.2经营单位设备管理员5人
4.1.3.3企业管理办公室精益生产工程师1人;
4.1.4各经营单位以厂为单位建立TPM执行小组,由组长领导(组长为厂长或厂长助理)。组员一般4到8人为佳,人员太少的话就缺乏专业性,太多会造成专业组内部协调困难,影响专业组的工作效率。
4.2职责
4.2.1TPM推进委员会:
4.2.1.1决定TPM推进方向、目的、目标、日程安排;
4.2.1.2决定整个公司的活动方向;
4.2.1.3检查、诊断及激励。
4.2.1.4TPM推进委员会常规会议两个月召开一次,由副会长组织,视情况需要可临时召开。
4.2.2TPM专业组:
4.2.2.1专业组组长,负责制定专业组的工作开展计划,召集TPM设备管理研讨会,定期组织专业组检查设备,其工作进展直接向TPM推进委员会副会长汇报;由副会长向会长汇报。
4.2.2.2对TPM推进方向、目的、目标、计划等进行立案;
4.2.2.3活动进行方法,必要材料/工具的准备;
4.2.2.4落实推进日程计划,对各厂TPM执行小组实施支援指导/诊断,对其执行情况进行监督检查;
4.2.2.5设备管理员负责本部门内与设备有关的工作,连接设备专业组和生产厂TPM执行小组,起着上传下达、督促基层完成设备专业组下达的各项工作指令的作用。
4.2.3TPM执行小组:(每个工厂的执行小组建议由机修人员、生产线长、每条线一个有代表性的设备调整工)
4.2.3.1按推进日程计划,确立详细推进计划并实施;
4.2.3.2研究小组创新推进的方法并实施;
4.2.3.3接受相关指导积极实践;
4.2.3.4自主学习,自主改善,相互交流。
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