文件编号

MF-7S-002 A/0 第 1 页 共1页

顺 景 压 铸 制 品 厂 Shun king metal casting MFY 制定日期 2009 年 8 月 19 日 修订日期

顺景压铸制品厂压铸区域 顺景压铸制品厂压铸区域 7S 规范 压铸 版本/版次 编制 雷学术 审核 批准 页码

生产要素

具体要求 1. 员工衣着整洁，仪容正常整理；着工衣，厂牌佩戴于左胸前。(图 1) 2.必须按规定穿戴劳保用品，包括手套、安全帽和劳保鞋。(图 1)

图示区

人 3. 车间不得乱放个人物品， 水杯等私人用品放在指定位置并摆放整齐。 1.压铸机、电箱、风扇和坩埚炉日保良好，清洁无杂物、油污和铝屑,并做好日保点检。(图 1,参照日保 SOP)

2.去批锋工具和喷枪未使用时悬挂指定位置，用专用工具清理模面批锋。 3.产品车、风扇、喷枪和料勺等整齐摆放。(图 1,图 3) 4.料勺必须涂离型剂并烘干后，才能使用。 (图 3) 底层

机

5.停机后方可进入机床内清理或检查修理模具。 停机后方可进入机床内清理或检查修理模具。 停机后方可进入机床内清理或检查修理模具 6. 模具搬运置于铁架上，不可接触地面。 (图 4) 装卸模具将相配的吊环拧到底，无摇晃以免脱落或撞伤机床 人不可站在模具下方。 将相配的吊环拧到底 以免脱落或撞伤机床， 7. 装卸模具将相配的吊环拧到底，无摇晃以免脱落或撞伤机床，人不可站在模具下方。 8.冷却水胶管、喷枪胶管、气管和铜管接头长度适宜，不对安全和生产造成影响。

预留逃生通道

1

2 铝锭整齐放在铁架上，不可散乱放在地面

压铸工穿戴劳保用品， 压铸现场整洁， 整齐摆放 风扇、产品车、喷枪、料勺、铝锭和铸件

1. 铝锭整齐放置于铁架上， 加料入坩锅前必须整齐在炉上烘烤 5 分钟以上， 炉边干净整洁。 (图 3)

2.铸件整齐悬挂或排放在产品车上，轻拿轻放，不可随意堆积。 (图 1) 3.废品整齐放置于产品车的最底层。 (图 1)

料 4.废弃物放置于指定废旧物回收箱里，如手套、废布、纸皮和胶袋等。 5.模具下方的水口应及时清理，不得散落在地面上。 (图 1)

6.精炼废渣放置于斗车及时运走，倒在指定的铁盆里。 1.SOP 等资料装入胶套后整齐悬挂于指定区域，每次岗前学习并做好记录。 2. 人离开工作岗位时需停机，料勺、喷枪和铲刀等物品应摆放整齐。

3 铝锭使用前需烘烤，料勺需涂离型剂并烘干

4 模具搬运需用铁架， 装卸前拧紧吊环螺钉

法 3. 拿取铸件时，用鲤鱼钳夹取料饼或浇道部分，不可夹取产品。 (图 1) 4. 压铸压射作业时前后安全门处于完全闭合状态。 压铸压射作业时前后安全门处于完全闭合状态。 5. 压铸工提前 10 分钟到岗， 查看交接班记

录和品质情况， 准备生产工具及检具。 1.通道畅通清洁，没有油污、铝屑等杂物。 (图 1、图 5) 2.地面干净整洁，没有油污、铝屑和集渣包等杂物，压铸机脚和熔炉周围无铝垢。 (图 5) 3.坩埚炉不冒黑烟，出现冒黑烟情况及时通知调机员、领班或维修工修理。 (图 3)

环 4.停机状况下压铸机处于合模状态，有模时曲臂不可伸直处于自锁状态，前后安全门关闭。 5.未使用的锤头、铁丝、水管、接头和螺丝等工具整齐排放在工具架上。 (图 6)

5 6.风扇、产品车和铝锭不可将人围住，至少有一个方向确保逃生路线畅通。 (图 1) 7.现场无漏油、漏气、漏电和漏水之泄露现象。 变更记录: 文件分发: □制造 □压铸 □加工 □CNC □其它:

6 工具和易损件整齐摆放在工具架上

地面和通道干净整洁，无油水和杂物