数控编程常用指令

第4章 数控编程常用指令

目标:掌握数控编程常用指令准备功能G代码,辅助功能M代码及主轴功能S、进给功能F、刀具功能T代码的使用格式,各代码所表述的意义以及在编程的过程中要注意的事项。

重点 难点:G代码、M代码、F、S、T功能代码的使用格式.

4.1 概述

4.2 与坐标和坐标系有关的指令

1.工件坐标系设定指令

G92指令用来设定刀具在工件坐标系中的坐标值,属于模态指令,其设定值在重新设定之前一致有效。

程序段格式为:G92 X Y Z

X、Y、Z为刀位点在工件坐标系中的初始位置。例如:

G92 X25.0 Z350.0;设定工件坐标系为X1O1Z1;

G92 X25.0 Z10.0;设定工件坐标系为X2O2Z2。

以上两程序段所设定的工件坐标系,工件坐标系建立以后,程序内所有用绝对值指定的坐标值,均为这个坐标系中的坐标值。

必须注意的是,数控机床在执行G92指令时并不动作,只是显示器上的坐标值发生了变化。

2.工件坐标系选择指令

工件坐标系选择指令有G54、G55、G56、G57、G58、G59。均为模态指令。

程序段格式为:

G54

加工之前,通过MDI(手动键盘输入)方式设定这6个坐标系原点在机床坐标系中的位置,系统则将它们分别存储在6个寄存器中。程序中出现G54~G59中某一指令时,就相应地选择了这6个坐标系中的一个。

如用MDI方式将工件坐标系1的原点在机床坐标系中设定为X10.0 Y20.0 Z15.0,程序中用G54设定坐标,就相当于执行程序段G92 X10.0 Y20.0 Z15.0。

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