第３总第１１卷第１期（２１期）

２０１２年２月

湿法冶金

ＨｄｒｏｍｅｔａｌｌｕｒｏｆＣｈｉｎａ　ｙｇｙ　

（）Ｖｏｌ．３１Ｎｏ．１Ｓｕｍ．１２１

Ｆｅｂ．２０１２

从锌浸出渣中湿法回收锌

郭晓娜，张亚莉，于先进，房涛，李怀梅

（）山东理工大学化学工程学院，山东淄博２５５０９１

摘要：研究了采用硫酸焙烧—水浸出工艺从锌浸出渣中回收锌。考察了硫酸用量、焙烧时间、焙烧温度、液固体积质量比及浸出时间对锌浸出率的影响。试验结果表明：锌浸出渣与７在２０％浓硫酸混合，５０℃下焙烧然后以水为浸出剂，按液固体积质量比４∶１、常温下浸出１ｈ，锌浸出率达８２．５ｈ，５％以上。关键词：锌浸出渣；硫酸化焙烧；水浸；锌；回收

（）中图分类号：Ｘ７５６；ＴＦ８１３　　文献标志码：Ａ　　文章编号：１００９２６１７２０１２０１００３３０４－－－

锌的生产一般采用传统的湿法冶金工艺，即以硫化锌矿和氧化锌矿为原料，采用焙烧—浸出—净每年化—电积工艺回收锌。而在湿法炼锌过程中，会产生大量锌浸出渣。目前除少量废渣被送去制大部分废渣被贮存起来。废渣中造水泥或砖块外，

／含有锌８铅６银３％～２０％、％～２５％、００ｇｔ左右，

同时还有锗、砷、锑、镉等有毒元素，国内外对从这

］１

。种废渣中提取金属锌越来越重视［

司，为湿法炼锌过程中产出的锌渣。首先对原料进行水洗、湿磨、干燥、筛滤处理，得到２００目样品。样品的Ｘ射线荧光光谱分析结果见表１。

表１

Ｚｎ　

Ｐｂ　

锌浸出渣化学成分的质量分数

Ａｇ　

ＳＯ３

Ｆｅ２Ｏ３

ｉＯＣａＯ２　Ｓ

％

Ａｌ２Ｏ３

７．８５２００３５０７．２４．１８３６．２１０　５．　０．　１　１　８．　１　１．

目前，处理锌浸出渣主要有火法和湿法工艺。渣中的锌大部分以铁酸锌、少量以ＺｎＳ形式存在，采用火法处理不能有效回收，而且还会对环境

］２４－

；造成二次污染［碱浸法可以保证锌的浸出，但

、锌浸出渣中含有铁酸锌（硫化锌ＺｎＦｅ２Ｏ４）（、、氮氰化银（硫酸铅（ＺｎＳ）ＡＮ（ＣＮ）ＰｂＳＯｇ２）４

、、和Ｐ硫酸铁（硫酸银ｂＳＯＦｅＳＯ５Ｏ４４）２（４）３）（，也有大量的Ｓ成分较为复ＡＳＯｉＯｇ２４）２等矿物，

脉石含量较高，处理难度较大。杂，１．２

试验设备

试验设备有自制气氛炉，ＸＭＴ－数显调节仪，ＨＴ３数显恒温磁力搅拌器，ＤＺＦ６０２１型真空干－－真空抽滤设施，燥箱，ＡＡ９０００火焰原子吸收分光光度计。１．３

试验方法

锌浸出渣适量与所需比例的浓硫酸在烧杯中混合均匀，常压下，放在预先设定好温度的自制气氛炉中焙烧；一段时间后取出焙砂，冷却、研磨；然后在常温常压下，取４０ｇ焙砂放入盛有自来水的烧杯中搅拌浸出；浸出结束后，采用真空抽滤设施进行固液分离；滤渣干燥后，研磨，然后用原子吸

需要较高的液固体积质量比，浸出液中锌离子浓

５］

；度偏低［采用氨浸时，实际操作过程中因氨气挥］６７－

；发而损失严重［用硫酸浸出，设备腐蚀严］８１０－

。为了解决锌渣中Ｚ重［ｎＯ·Ｆｅ２Ｏ３难溶解的［１］

问题，进行了电化学浸出研究，但Ｋ．Ｌ．Ｂｈａｔ等１］１２１５－

而采用机械活化［法，虽提高了工艺比较复杂；

锌浸出率，但因锌渣组成各异，处理工艺比较复杂。

针对山东某公司的浸出渣，研究了采用硫酸化焙烧—水浸出工艺回收锌。

１

１．１

试验部分

试验原料

试验所用原料取自山东招远某黄金冶炼公

收稿日期：２０１１０５１８－－

）。基金项目：山东省自然科学基金资助项目（ＺＲ２０１０ＥＬ００６

，作者简介：郭晓娜（女，陕西渭南人，硕士研究生，主要研究方向为冶金电化学理论与应用。１９８５－），；：。通信作者：于先进（男，教授，博士后。电话：１９６２－）０５３３２７８１６８１Ｅ－ｍａｉｌｘｄｕｔ．ｅｄｕｉ．ｃｎ－＠ｓｊｙ